Травление латунного проката
Применяющиеся на производстве латунного проката традиционные методы травления изделий отличаются малой экономичностью. Это вызвано сложностью и затратностью регенерирования отработанных растворов и смесей. При анодном методе электролитического травления, для предупреждения перетравливания поверхностей деталей, применяют дорогостоящие смеси свинцовых солей. По сравнению с методиками погружения или механической очистки в травильных растворах, процессы струйного и электрозвукового травления латуни более эффективны и экономичны. Данные технологии позволяют получать высокое качество поверхности изделий из разных марок латунных сплавов. В компании «Цветпрокат Украина» можно приобрести различные варианты латунного проката с необходимыми характеристиками.
Особенности струйного травления
Для полноценного соблюдения процедуры струйного травления необходимо выполнить следующий перечень технологических операций:
- протравливание с помощью сильной струи разогретой серной кислоты;
- травление мощным потоком горячего раствора хромпика в серной кислоте;
- промывка деталей струями холодной воды;
- повторное протравливание сильной струей нагретой серной кислоты;
- промывка изделий мыльным раствором;
- очистка детали холодной водой;
- сушка изделия охлажденным воздушным потоком для предупреждения смешивания растворов;
- обдувка горячим воздухом для быстрого высыхания обрабатываемой заготовки.
Принципы ультразвукового травления
В данной методике для растворения окислов металлов используют менее концентрированные растворы кислот. С помощью ультразвуковых колебаний достигается существенно большая скорость очистки деталей от продуктов травления. По сравнению с обычным химическими технологиями, применение ультразвука позволяет поднять производительность почти в 60-70 раз. Растворяющее действие кислот здесь дополняется механическим воздействием кавитационных пузырьков, образованных на поверхности металла ультразвуковыми колебаниями. Дополнительная микровибрация дает возможность увеличить скорость прохождения химических реакций и поднять степень перемешивания активных жидкостей. После такой обработки в ультразвуковых ваннах детали промывают в чистой воде, а кислый раствор очищается от примесей для последующего использования.
Применение таких прогрессивных технологий позволяет получить более качественные условия обработки металла.