Конструирование трубопроводных систем – ответственное и достаточно сложное направление современного строительства. К этим конструкциям предъявляются высокие требования. Они должны быть эффективными, практичными, функциональными, безопасными. Для обеспечения данных показателей необходимо использовать опоры.
Опоры для трубопроводных систем: назначение
Опоры – неотъемлемая составляющая любой трубопроводной системы. Они бывают двух видов – подвижные или неподвижные. Выбор зависит от места монтажа. Неподвижные опоры целесообразно использовать и при подземной (бесканальной) установке и при размещении над землей. Изделия могут выполняться с ППУ изоляцией и без таковой. Их назначение – компенсация негативного влияния:
- увеличения уровня давления;
- значительных температурных колебаний;
- пульсаций и вибраций.
Выбор способа прокладки является одной из важнейших задач конструирования трубопроводной системы. Наружный метод отличается экономичностью, но сферы его применения ограничены. Здесь учитываются многочисленные факторы, определяющие уровень безопасности линии.
Опоры с ППУ изоляцией: характеристики и целесообразность применения
Среди доступных решений неподвижные опоры с ППУ изоляцией являются самыми эффективными. Они представлены в виде труб, выполненных из стали, и покрытых пенополиуретаном. Последний играет роль утеплителя. Сверху есть еще один слой – защитная оболочка (термолента). Она отвечает за герметичность и водонепроницаемость. Для предупреждения повреждения этой оболочки используется стальной лист в формате стакана.
Применение таких изделий способствует уменьшению тепловых потерь на 1-2 %. Многослойная «упаковка» существенно продлевает срок эксплуатации опор. Применяется эта методика и при изготовлении трубной продукции. Основные сферы использования готовых решений:
- прокладка теплосетей;
- монтаж трубопроводов для водоснабжения;
- конструирование нефтепроводов и газопроводов.
При изготовлении элементов в ППУ изоляции в шар утеплителя монтируется сигнальный кабель. Он позволяет осуществлять постоянный мониторинг трубопровода. Это дает возможность службам, отвечающим за эксплуатацию системы, своевременно обнаруживать дефекты – проблемные участки, факты утечек. Тестирование проводится дистанционно. Преимущество беспрерывного мониторинга – снижение ремонтных и эксплуатационных расходов.